ERP системы. ERP системы Информация о производственных подразделениях

1С ERP: Прием товара на адресный склад

Прием товара на ордерный склад осуществляется из формы «Приемка товаров на склад» (вызывается из раздела «Склад»). Нужно выбрать склад и помещение. В окне распоряжений на поступление высвечиваются документы основания для поступления на склад, у которых в качестве склада указан выбранный склад. Они в 1С ERP называются «Распоряжения». На рисунке ниже мы видим документы: «Заказ поставщику», «Выпуск продукции» и «Поступление товаров и услуг». В правой части окна мы видим, какую именно номенклатуру и в каком количестве нужно принять по распоряжению, на котором стоит курсор. Заметим, что ни в одном из документов («Поступления товаров и услуг», «Выпуск продукции», «Заказ поставщику») ни ячейки, ни помещения не указываются. Только склад.

1.Для того что бы осуществить приемку нужно встать на нужный документ и нажать «Создать ордер».

После нажатия на «Создать ордер», программа автоматически создает приходный ордер. Закладка «Информация» заполняется автоматом.

На закладке «Товары» автоматом заполняется перечень товаров. Колонки «Упаковка» и «Количество» остаются пустыми. Предполагается, что кладовщик в процессе приемки заполняет количество и упаковку, в которой поступила номенклатура.

Однако, количество можно заполнить автоматом, нажав на кнопку «Заполнить», а затем — откорректировать в случае необходимости.

Предположим, что товар пришел не весь и кладовщик откорректировал количество.

Тогда после проведения документа в форме «Приемка товаров на склад» будет высвечиваться тот остаток, который осталось принять: исходное количество за вычетом уже принятого. В нижней части формы высветится введенный ордер на приемку товара.

Нажав на «Выполнение приемки», можно увидеть состояние приемки.

Прием товара на адресный склад осуществляется в специальную ячейку с типом «Приемка», а затем — номенклатура размещается по ячейкам.

1. Разметить товар по ячейкам. Для этого нужно перейти на форму «Размещение в ячейки» формы «Приемка на склад». Там высвечивается номенклатура, принятая в зону приемки и готовая к размещению.

Для того что бы разместить товар по ячейкам – необходимо нажать «Создать задания на размещения». Программа автоматически сформирует размещение по ячейкам в соответствии с правилами и стратегиями размещения, введенными в процессе настройки адресного склада. В нижней части экрана появится документ «Задание на размещение» со статусом «Подготовлено».

1. Распечатать созданный документ «Задание на размещение» нужно и передать его складскому работнику . В документе «Задание на размещение» видно, в какую ячейку программа определила товар. При необходимости ячейку можно заменить.

1. После фактического размещения номенклатуры складской работник должен документу «Задание на размещение» установить статус «Выполнено без ошибок» .

Если разместить по какой-то причине не удалось – установить статус «Выполнено с ошибками». Тогда в задании на размещение появится колонка, в которой нужно указать фактически размещенную номенклатуру. Остальная номенклатура останется не размещенной. Для нее придется вводить новое задание на размещение. Если разместить не получилось из-за проблем с ячейкой, то данную ячейку можно заблокировать (что бы программа не пыталась в нее размещать). Для этого на основании задания на размещение в 1С ERP можно ввести документ «Установка блокировок ячеек».

1. Движение товара внутри адресного склада в 1С ERP можно посмотреть с помощью отчета «Движение товаров на адресных складах».

Можно использовать различные настройки отчета. Например, нас интересует только остаток в ячейках в базовых единицах.

«Заглянуть» в содержимое ячейки можно из справочника «Складские ячейки».

В этой статье мы постараемся разобраться в тонкостях ведения складского учета в системах 1С:УПП и 1С:ERP.

В 1С:УПП склады – это обязательный разрез учета. Необходимость ведения учета по характеристикам и сериям задается для каждой номенклатуры. Можно вести ордерный склад (использовать приходный и расходный складской ордер, где кладовщик указывает только контрагента, поступившую/выбывшую номенклатуру и количество, ценовые же показатели оформляются бухгалтерией). Будет или нет использоваться ордерный склад, определяется на предприятии регламентно. Кроме того, решение оформлять или не оформлять ордера принимается в каждом отдельном случае, таким образом системного контроля, что после реализации необходим ордер или при поступлении кладовщик создал ордер – нет.

В 1С:ERP ведение складского учета включается опционально. Таким образом, если на небольшом предприятии не выделяются склады (склад единый), нет необходимости разделять по территориям хранения, то ведение складского учета можно отключить. Это не означает, что отчеты о складских остатках нельзя получить – они формируются штатным образом. В них только нет информации на каком складе этот остаток, т.к. склады не важны.

Сохранено ведение по характеристикам и сериям, но эти параметры задаются для вида номенклатуры. По сериям учет можно вести информативно (справочно, только для выписки документа) или полноценно (с получением остатков по каждой серии).

Ведение ордерной схемы в 1C:ERP включается опционально для каждого склада. Кроме того, можно определить по каким операциям требуются ордера – например, только при списании со склада. У кладовщика выписанный документ реализации является распоряжением на оформление ордера, который отражается в его рабочем столе системы.

Также разделены операции отгрузки с одного склада и принятия на другой склад. Это удобно, когда склады удалены друг от друга и надо понимать, что с одного склада ТМЦ уже отгружены, а на другой склад они еще не поступили.

Для управления складом может применяться схема ордерного складского учета. Схема ордерного склада может включаться для операций отгрузки и поступления независимо. Складские ордера выписываются строго на основании документов-распоряжений, в качестве которых могут выступать заказы или накладные. Ведется учет полученных, но невыполненных распоряжений; технология работы склада может строиться целиком "от электронных распоряжений".

В подсистеме предусмотрено адресное хранение товаров, т. е. ведение остатков товаров в разрезе "мест хранения" (ячеек, полок, стеллажей), и упаковок товара. Система позволяет управлять раскладкой товара по местам хранения при поступлении, сборкой с мест хранения при отгрузке, перемещением и разукомплектацией товара. Алгоритмы, заложенные в программу, автоматически подбирают оптимальные места хранения при размещении и сборке, следят за отсутствием коллизий при большой интенсивности складских операций.

Подсистема позволяет создавать различные рабочие зоны для оптимального доступа к складским ячейкам и определять порядок обхода складских ячеек, например, рабочие зоны для работы автопогрузчика и для ручного отбора товаров сотрудником склада. При отборе товаров можно задать различные стратегии отбора для оптимизации размещения товаров в ячейках. Например, при отборе товаров освобождать в первую очередь те ячейки, где товар хранится в минимально достаточном объеме. Это позволит освободить ячейки для размещения вновь поступивших товаров. Механизм упреждающей подпитки ячеек адресного склада (помещения) позволяет повысить скорость отбора при отгрузке товаров со склада. Адресное хранение товаров можно использовать опционально. Помимо него поддерживается справочная привязка мест хранения товара.

Реализован многошаговый процесс инвентаризации товара, включающий формирование приказов на инвентаризацию, выдачу распоряжений на пересчет остатков в местах хранения, раздельное отражение излишков и недостач в оперативном и финансовом учете.

Подсистема позволяет автоматизировать процесс доставки товаров клиентам, а также процесс доставки товаров при перемещении товаров между складскими помещениями. Доставка товаров может осуществляться непосредственно по адресам клиентов (складского помещения) или с помощью транспортной компании (перевозчика). Задания на доставку формируются с учетом зоны доставки, порядка объезда адресов доставки, а также с учетом грузоподъемности транспортного средства.

Основные инновации решения и развитие функционала:

• Сложная иерархическая структура складов.
• Управление ячеистым складом.
• Обособленный учет по заказам - резервирование потребностей.
• Мобильные рабочие места работников складов.
• Учет многооборотной тары.
• Управление инвентаризацией товаров.
• Статистический анализ запасов, хранение результатов ABC/XYZ анализа.
• Расчет прогнозируемого спроса.
• Товары на складах по срокам годности.
• Управление доставкой.
• Товарный календарь.

Собственники и управленцы принимают решение внедрять ERP, чтобы ИТ-система приносила бизнесу новые преимущества? давая несколько шагов вперед перед конкурентами, упрощала менеджмент и увеличивала прибыль. Поэтому мы не будем здесь цитировать терминологию, которая уже мало общего имеет с тенденциями развития рынка в условиях ИТ.

Так что же такое ERP нового поколения? Что нужно понимать сегодня об этом термине? - Вот на что мы хотим обратить ваше внимание.

Еще в 2013 году Gartner вводит новый термин: "постмодерновая ERP ". Которая представляет собой не монолитную систему, как у нас принято воспринимать ERP продукт, а информационное пространство интегрированных приложений, которое развивается и комплектуется по мере роста уровня и потребностей предприятия. Это некий синтез облачных сервисов, приложений на различных платформах, локальных систем и т.д., которые позволяют предприятию быть гибким, быстро внедрять новые продукты, использовать накопленные данные в сквозных процессах, внедрять лучшие предложения от разработчиков, обновлять свой портфель программного обеспечения (быстро менять "старое" на более продвинутый "новый" продукт), автоматизировать процессы пошагово, в соответствии с возможностями и потребностями.

Аналитики Gartner прогнозируют, что компании, которые не будут иметь постмодерновой стратегии развития, а будут продолжать использовать "монолитную структуру", ожидает рост уровня сложности системы, увеличение затрат, а главное - они не смогут поспевать перестраиваться так быстро, как это смогут делать их конкуренты, использующие интегрированные комплексы внешних приложений.

Трансформация на ERP нового поколения - вот вызов, который стоит сейчас перед бизнесом и IT компаниями.

Что мы можем предложить?

Внедрение, разработку и поддержку: в рамках вашей долгосрочной стратегии развития, последовательного, постепенного перехода и построения интегрированной ERP-системы нового поколения: вы сможете пошагово выстраивать ИТ-архитектуру с использованием интеграционной платформы, которая соответствует современным тенденциям и дает вам возможность быть "на шаг впереди".

Примеры внешних модулей, интегрируемых через IPaaS :

Cloud ERP

Облачные ERP-системы позволяют компаниям:

• сократить первоначальные затраты на разработку,
• ускорить время развертываения и масштабирования
• упрощения настроек, соответствующих их уникальным потребностям.

С облаком, бизнес может запускать ERP урезанной версией, - это значит что компании получают новейшие инновации автоматически, от новых функций для поддержки новейших правил.

Облачная ERP освобождает предприятия от негибкой и устойчивой к изменениям ERP прошлого. Больше не нужно ждать никаких дорогостящих обновлений, больше никаких рисков обновлений. Нет больше устаревшей ERP-системы.

Службы ИТ-поддержки минимизированы, поскольку облачный поставщик обрабатывает обновления, и обновляет. И облачная ERP-модель значительно упрощает совместное размещение или перенос данных в другую страну.

Документация ERP 2 для Украины (бета-версия)

Официальная документация поставляется только при поставке программного продукта

Концепция и функциональные возможности ERP

Клиенты

Сегодня в Украине крупные компании внедряют ERP:

Инструкции пользователя для BAS ERP Украина

Документация и пользовательские инструкции к продукту BAS ERP Украина

Инструкции ERP

Документация ERP

Дополнительные модули к ERP

Дополнительные готовые модули, расширяющие функционал основного решения 1С:Підприємство ERP

Многофункциональная программная среда «1С СКЛАД: Автоматизация склада» позволяет организовать работу и электронную обработку данных для наиболее часто встречающихся типов складов:

Производственных и крупных оптовых складов, независимо от объема ассортимента, на которых прием товара осуществляется паллетами;

Розничных и мелкооптовых торговых баз и складов или складских комплексов торговых компаний со средним и большим ассортиментом, на которые прием товара осуществляется в любой форме: поштучно, в упаковке, в паллетах;

Транспортных, накопительных складов и перевалочных баз с хранением неограниченного количества обезличенных грузов под инвентарными номерами;

Складских помещений с ответственным хранением одного из вышеперечисленных типов.

Предлагаемое программное приложение позволяет полностью перенастроить работу склада под свои нужды, как с использованием существующих шаблонов, так и создать собственную системную модель, используя доступную функциональность из нижеописанного.

Программное приложение «1С СКЛАД: Автоматизация склада» позволяет полностью спроектировать и задать уникальные характеристики и топологию складского комплекса.

По определению, склад – это структурированное помещение, обособленное от другой территории предприятия. Склад предназначен для хранения, приемки или отгрузки товаров, продуктов производства. Система позволяет организовать, как работу одного склада, так и взаимосвязанное хранение с экспортом в систему счетов 1С нескольких складов разного типа.

При проектировании топологии склады могут быть разделены, как физически, так и логически, при этом иметь единую структуру и учет, который исключает появление дублирующих позиций и ошибок складского учета. Имеющаяся функциональность позволяет разделить физический склад по принципу логического склада, учитывая заданные правила хранения товаров и продукции на стеллажах при заданной планировке помещений, позволяющей автоматизировать процесс погрузки/отгрузки.

Каждый логический склад может включать несколько помещений (достаточно больших для работы крупной фирмы), в которых произведена разметка стеллажей, сгруппированных в определенном месте помещения и разделенных функциональными проходами. Каждый стеллаж предусматривает определенное количество полок, которые позволяют хранить определенное количество товара. По этому принципу в системе можно оптимизировать раскладку и управлять местоположением товара.

Каждая полка также может быть разбита на несколько физических или виртуальных секций, которые в системе называются ячейками. Именно «ячейки» являются минимальной (конечной) единицей складского хранения. При этом при отсутствии соответствующего места на складе конечная ячейка может быть организована логически, физически хранение товара может обеспечиваться в проходе или в отдельной комнате. Программа складирования оперирует ячейками, имеющими собственный внутренний адрес на складе, который является ее уникальным идентификатором. Каждой ячейке может соответствовать один из статусов: заблокирована, пустая, занята товаром и др.

В программном приложении товар показан в разрезе контейнеров. Контейнером называется любой уникальный носитель товара с уникальным идентификатором склада. Учитывается, что товар не перемещается «сам по себе». Для перемещения обычно используются паллеты в грузовых стеллажах, а также лотки или ящики. В качестве логического контейнера могут быть использованы ячейки гравитационного или полочного хранения.

Даже при условии физического отсутствия контейнера может быть создан виртуальный контейнер, который предназначен для определенного типа товара. Речь идет, например, о товаре, хранящемся россыпью на полочных стеллажах. Виртуальный контейнер привязывается к определенной ячейке в общей топологии склада с уникальным идентификатором, чем достигаются точные условия логического хранения. Соответственно, при условии перемещения товара задается перемещение всего контейнера с полным и неделимым товарным составом.

Это требует описания характеристик контейнера, в том числе, необходимо учитывать вместимость по количеству и габаритам. Также приложение поддерживает автоматическое сравнение весогабаритных характеристик товара и контейнера, при совпадении характеристик операция единицы хранения разрешена.

Для создания регламентов по приемке товаров в системе существует специальный документ «Ожидаемая приемка». Этот документ предполагает целый ряд учетных мероприятий, которые в своем порядке должны быть отражены в системе. Мероприятия также включают подготовку основной зоны хранения склада или зоны приемки к приемке крупных или габаритных партий.

На основании информации, отраженной в «Ожидаемой приемке», могут быть инициированы работы, которые требуют привлечения дополнительных работников. В параметрах ожидаемого поступления могут быть указаны поставщики или покупатели, которые возвращают товар на склад. Также источником товара могут выступать другие склады или производство компании, осуществляющие перегрузку товара или готовых изделий на складское хранение. Один физический склад может содержать отдельные виртуальные единицы складов готовой продукции производства и товарно-материального запаса торговых точек предприятия.

После прибытия товара на склад рекомендуется его пересчитать и проверить комплектность паллет. Для корректных расчетов и последующей идентификации товарных контейнеров в системе хранения, товары должны быть промаркированы соответствующими этикетками с идентификационными номерами контейнеров. Обычно этикетки готовятся заранее с помощью мобильного принтера этикеток, рекомендуемого для складских работников. После проверки и маркировки в системе регистрируется процесс «Предварительной приемки», осуществляемый на основании плана действий «Ожидаемой приемки» или по факту приемки товара.

Окончательный процесс приемки товаров на склад фиксируется в документе «Приемка», процедура включает выгрузку вновь прибывшего товара в зоне приемки, проверку и маркировку идентификационными номерами, приведение упаковки товара к принятому стандарту хранения. Приемка в большинстве случаев оформляется на основании документа «Ожидаемая приемка», только в исключительных случаях допускается прием товара по факту.

На практике «Приемка» может проводиться и без пересчета товаров, при условии, что упаковка является неповрежденной и заводской, при этом – партия товара может быть значительно большой. В некоторых случаях производитель не наносит штрих-код, в этом случае маркировка изделий обязательна, процесс может быть произведен на любом этапе складского «движения» товара. Оформление производится на основании документа «Маркировка», в котором формируются штрих-коды и печатаются идентификационные этикетки.

План приемки фиксируется в документе «Ожидаемая приемка», он может уже включать информацию о контейнерах и их идентификации, а также о товарном составе каждого отдельного контейнера. В этом случае от приемщика требуется сделать проверку, идентификацию и раскладку товара на рекомендуемые места хранения. Обычно такие подробности фиксируются внутри системы при передаче готовой продукции на хранение с производства или заранее создаются бухгалтером. При передаче изделий с собственного производства форма приемки-передачи может быть доверительной, включающей только сканирование штрих-кодов контейнеров.

При доверительной приемке очень хорошо себя зарекомендовали радиотерминалы, с помощью которых проводится сканирование штрих-кодов одним нажатием. Подразумевается, что товарный состав при доверительной приемке соответствует предварительному плану, отраженному в документе «Ожидаемая приемка». При приемке товара можно провести резервирование товара, если он должен в ближайшее время быть отгруженным определенному покупателю.

При транзитных грузах приемка осуществляется по количеству грузовых мест, такая проводка может быть сделана только при указании конкретного заказа для отгрузки. В этом случае пересчет товара не проводится.

Принимаемый товар может учитываться по сроку годности, система позволяет ввести этот и другие параметры. Срок годности может подразумевать возврат товара по его истечении. Так же, могут быть зафиксированы серийные номера товара.

Приемка товара может быть дополнительно проконтролирована с помощью процесса «Контроль приемки». Контроль может проводиться с многофакторной оценкой, включая пересчет товара и проверку его соответствия заявленным характеристикам. Обычно в зоне приемки товар только пересчитывается, параметры конкретизируются на этапе «Контроля приемки», в частности, серийные номера и срок годности.

1С СКЛАД: Размещение товара на складе

После приемки проводится раскладка товара или «размещение». Товар раскладывается как после завершения приемки всей партии, так и отдельными оприходованными контейнерами. При большой партии товара и оформлении по факту, ячейка-получатель выбирается случайно из свободных ячеек сотрудником склада, который дополнительно проверяет маркировку товара и указывает ее на терминале. Автоматическое планирование размещения товара может быть запущено и настроено с использованием механизма событий.

Правила настройки стратегии размещения можно настроить с помощью следующих принципов:

АВС-классификация, когда товары с высокой ликвидностью размещаются ближе к зоне отгрузке;
хранение товара по товарным группам, поклажедателям, производителям или в соответствии с другими свойствами;
программная среда позволяет выставить ограничения, например, на смешивание товара с разными свойствами, как сроки годности, серийные номера, партии или качество;
размещение товара по способам и условиям хранения, например, для штучного хранения или хранения в контейнерах;
учет и хранение с закрепленными типами стеллажей для хранения;
с учетом оптимальной загрузки зоны хранения, пополнения зоны хранения новым товаром для упрощения отгрузки;
с учетом неспецифических особенностей, например, учитывается отбор негабаритного товара, выбор температурных особенностей хранения, отдельное хранение брака и др.

Отгрузка товара и списание со складского хранения проводится на основании электронного плана отгрузки, загруженного в систему управления складом из корпоративной системы. Соответствующий документ называется «Заказ на отгрузку». В качестве направлений могут быть указаны: отгрузка покупателю, на другие склады или производственные площадки, возврат.

На основании заказов на отгрузку проводятся регламентные действия по подготовке товара, в частности комплектации заказа. Такой товар размещается в ячейках активной зоны, из которых непосредственно проводится отпуск товара.

Заказы на отгрузку нередко объединяют по маршрутам, особенно если это связано с комплектацией рейсов или сборными грузами. Для этого указывается параметр «Рейс». Подбор товара также проводится по ячейкам хранения в соответствии с механизмом событий, система выдает план размещения для последующего движения товара в активную зону.

Для сокращения времени сборки заказов, они могут объединяться в волну. Волна – это способ группировки заказов по дате отгрузке, для совместного отбора в контейнеры. Особенно эффективно при штучных заказах. Штучный товар на заключительном этапе сортируется с помощью группы отбора. Могут быть использованы контейнеры для сборных заказов и другие инструменты – кластерный отбор.

При отборе могут быть заданы алгоритмы, основанные на стратегиях:

Выбор выделенной зоны отбора, по которой осуществляется поиск;
кратность отбора: паллетами, ящиками или штуками;
по типу стеллажей, например, отбор по принципу LIFO из гравитационных стеллажей;
по срокам годности;
при гарантийном возврате товара.

Для отбора товара или контейнеров, если известны их номера из заказа на отгрузку, могут быть использованы радиотерминалы для сбора данных (ТСД). В результате отбора товар перемещается в зону контроля и упаковки. Товары могут быть упакованы в транспортные места, удобные для отгрузки и транспортировки. После отбора группы товаров, товар раскладывается по заказам и готовится для отправки.

Подготовленный товар проходит окончательную проверку по количеству грузовых мест, товарный состав считается верным по умолчанию.

1С СКЛАД: Перемещение товара по складу

Процесс движения товаров по складу тоже строго регламентирован и может быть автоматизирован на физическом и логическом уровне. С целью отсутствия ошибок товары могут быть сгруппированы по товарному составу или контейнерам. Задачи могут создаваться также автоматически с использованием событийно-ориентированного механизма.

Например, при обнаружении брака система может автоматически создать задание на «движение» товара в зону хранения брака или на возврат. Также допускается ручное создание задач с выбором ячейки отправителя и получателя. Задания диспетчера обрабатываются с помощью терминалов.

1С СКЛАД: Подпитка зоны хранения на складе

При пополнении товарного запаса на складе создаются специальные зоны хранения с активными товарами, сгруппированными по видам. Для бесперебойного функционирования и перемещения товаров, нужно обеспечивать подпитку активной зоны отгрузки.

Подпитка может проводиться автоматически при достижении некоторого минимального параметра. Система позволяет настроить индивидуальные параметры подпитки. Подпитка осуществляется с использованием терминалов сбора данных или на бумажном носителе, в качестве резервного варианта.

1С СКЛАД: Пересчет товара на складе

Система предусматривает несколько вариантов пересчета:

Инвентаризация ячейки с проверкой всех контейнеров и товаров;
инвентаризация контейнеров по наличию;
инвентаризация конкретного товара в контейнерах и ячейках;
контроль приемки;
контроль отгрузки;
контроль качества в любой зоне: после приемки, длительного хранения, стадии обработки и т.д.

Инвентаризация не требует остановки работы склада, ревизоры могут работать по необходимому алгоритму, при этом работа склада будет бесперебойной. Причем в системе не блокируются ячейки, соответственно, из них можно проводить отгрузку.

Проверка качества при возникших сомнениях в отношении поступившего товара может быть сделана на любом этапе хранения. Проверка качества проводится регулярно на продуктовых складах, в отдельных случаях в зоне отгрузки штучных товаров, чтобы дополнительно обеспечить контроль качества товара. При обнаружении брака товар отбраковывается и заменяется новым, бракованный возвращается поставщику, утилизируется или списывается.

Задача — это любое действие, происходящее в рамках склада. Задачи могут быть созданы по расписаниям автоматически и вручную. Обработка задач осуществляется с помощью терминалов сбора данных или вручную по бумаге. Бумажная фиксация используется как резервная.

Задачи ранжируются по приоритетам, временным или другим. Задаются параметры приоритета: низкий, средний, высокий. Максимально высокий приоритет обеспечивает проведение задачи незамедлительно.

Задачи часто выполняются пошагово. Часто товар при перемещении проходит несколько зон, несколько ячеек размещения. Это связано с особенностями хранениями, например, узкопроходными стеллажами, когда товар размещается в промежуточные ячейки и доходит до постоянного места хранения за несколько этапов. При пошаговой обработке учитываются особенности склада.

Задачи могут быть сформированы в потоки по определенным признакам. Например, популярны потоки по уровню стеллажей: высотные, средние и низкие. Рабочему склада попадают в поток только те задачи, которые соответствуют его сфере и территории. Доставляются задания через терминал. Мониторинг осуществляется с помощью интерфейса диспетчера, который должен следить за выполнением и регулировать процесс работы.

Обработка складских операций может быть оценена по эффективности с помощью приложения «1С СКЛАД: Автоматизация склада». Проводится:

Мониторинг состояния задач и выполнения;
оптимизация склада в разрезе зон хранения;
планфактный анализ ожидаемого товара или принятого;
планфактный анализ задач отгрузки.

1С СКЛАД: Технологические преимущества системы

Система управления складом «1С СКЛАД: Автоматизация склада» предполагает трехуровневую архитектуру с выполнением различных задач масштаба предприятия. Приложение позволяет ИТ-службе полностью наладить работу склада и учет товаров при условии надежности хранения данных, безопасности, высокой производительности и масштабируемости. Интерфейс будет удобен и понятен любому пользователю. ИТ-отдел может решить весь набор задач, связанный со складским хранением.

При необходимости клиент-серверная архитектура «1С:Предприятие» может быть использована с помощью «тонкого клиента». С его помощью можно подключаться к системе через обычный интернет-браузер. При этом вся обработка данных осуществляется на сервере. Эта возможность позволяет организовать подключение удаленных отделений предприятия. Система является кроссплатформенной и работает на всех современных платформах. Система не требует администрирования, обеспечивает доступ к данным «полевых» сотрудников, которые могут использовать интернет с низкой скоростью подключения.

ИТ-отдел может настроить не только функциональность, но и интерфейс пользователя по своему усмотрению, в том числе индивидуального, учитывая:

Права пользователя;
особенности версии;
внутренние настройки.

Интерфейс позволяет изменять настройки системы без изменения кода программы. Программу и интерфейс можно настраивать для каждого пользователя индивидуально.

1С СКЛАД: Защита информации

Предлагаемое программное приложение является частью системы «1С». Для нее получен сертификат соответствия № 2137 от 20.07.2010 г. ФСТЭК России. Комплекс признан высокозащищенным программным приложением с полной защитой от несанкционированного доступа. Присвоенный класс защиты НСД-5. Гарантировано отсутствие недекларированных возможностей по уровню 4, может быть использовано для систем класса защищенности до 1Г. Этот класс подразумевает защиту уровня ЛВС и в ИСПДн до уровня К1, включительно.

Лицензионные экземпляры маркируются с № Г 420000 до № Г 429999. Все подсистемы могут быть использованы для систем хранения персональных данных любого класса. Дополнительная сертификация не нужна.

1С СКЛАД: Масштабирование системы и производительность

Предложенная программная среда входит в семейство приложений «1С:Предприятие», которое обеспечивает эффективную работу предприятий любого формата с любыми ИТ-мощностями. Система поддерживает работу нескольких сотен и даже тысяч пользователей, с возможностью расширения.

Пользователям гарантирована исключительная отказоустойчивость и быстрое восстановление после сбоев. Работа восстанавливается за счет переадресации заданий в кластере серверов, что, соответственно, гарантирует высокую скорость обработки данных. В системе реализована динамическая балансировка нагрузки, обеспечивающая бесперебойную работу.

Используемые СУБД — MS SQL, IBM DB2, Oracle Database – гарантируют сохранность данных и быстродействие при работе с любыми массивами. Предложенная программная среда может быть развернута как распределенная система и включена в корпоративную систему.

1С СКЛАД: Распределенные системы

«1С:Предприятие» позволяет разворачивать крупные ИТ-инфраструктуры, для которых характерны географическая распределенность и параллельное выполнение операций. Платформа обеспечивает работу ядра системы, которое, в свою очередь, гарантирует бесперебойную работу приложений. Программная среда позволяет построит ИТ-инфраструктуру для крупных сетевых или холдинговых предприятий.

1С СКЛАД: Интеграция

Система может быть интегрирована с рядом известных корпоративных платформ и приложений, включая приложение «клиент-банк». Для работы на складах используется оборудование сторонних производителей, при этом установка драйверов и распознание проводится при подключении данного оборудования. В системе использованы стандартные протоколы и открытые стандарты, а также выдержаны стандарты безопасности. Соблюдены условия безопасной виртуализации данных.