Универсальный фрезерный станок СФ676. Станок специализированный фрезерный СФ676 Широкоуниверсальный фрезерный станок сф 676 км4 производитель

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

Фрезерный станок CФ676 применяют в инструментальных и ремонтных цехах на предприятиях машиностроения. В основном используется для мелкосерийного и индивидуального вида производства. Широкоуниверсальный станок СФ676 позволяет выполнять всевозможные фрезерные работы. Помимо этого, он пригоден для разметочных, расточных, сверлильных и других подобных работ. На нем можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций с необычайной точностью, благодаря тому, что на станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Используя CФ676 вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно. Все это благодаря техническим характеристикам аппарата, ряда оборотов, подач и режимов резания.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка Н.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм и более
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Модификации универсального фрезерного станка СФ-676 (ТУ-3816-001-67559892)

  • СФ-676-40АТ5 - модификация станка с конусом 7:24-40
  • СФ-676-КМ4 - модификация станка с конусом КМ4
  • СФ-676-КМ4-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус КМ4
  • СФ-676-40АТ5-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус 7:24-40
  • СФ-676-40АТ5-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус 7:24-40
  • СФ-676-КМ4-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус КМ4
  • СФ-676-Л - облегченная модификация станка для установки в передвижные мастерские

СФ-676 Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка

СФ-676 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка


Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

  • Коробка скоростей - 751001
  • Коробка подач - 752001
  • Суппорт - 763001
  • Шпиндельная бабка - 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
  • Станина - 767001
  • Электрооборудование - 67690000
  • Комплект инструмента и принадлежностей - 7680000
  • Головка вертикальная (съемный узел) - 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
  • Стол угловой горизонтальный (съемный узел) - 7681К001
  • Освещение LED 24V – 3 светодиода CL
  • Маслостанция типа Y-6 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
  • Защита направляющих оси Z (комплектующие ПО Техмаш)

Дополнительная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

  • Блок цифровой индикации с прямой системой на линейных преобразователях по координатам X, Y или X,Y,Z (комплектующие ОАО СКБ ИС)
  • Освещение герметичное LED 24V – 5 светодиодов CL
  • Маслостанция типа Y-8 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
  • Съемные горизонтальные столы с пазами по требования Заказчика
  • Хобота с серьгами под специальную продукцию
  • ВФГ 764К001 с различными конусами

Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676 и его принадлежностей

Универсальный фрезерный станок СФ676 состоит из основных узлов (перечень ниже), органически определяющих его конструкцию, и ряда съемных узлов и принадлежностей, благодаря которым значительно расширяются его эксплуатационные возможности

На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.

На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.

В верхней части станины, по горизонтальным направляющим, перемещается бабка с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки, при надобности, крепят головку вертикального шпинделя.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по горизонтальным направляющим суппорта - стол.

К вертикальной (базовой) плоскости стола крепят угловой горизонтальный стол, который служит для установки и крепления обрабатываемых изделий.

Электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи помещен в основании. Охлаждающая жидкость подается электронасосом, установленным на основании, которое одновременно используется как резервуар.

Электроаппаратура размещена под крыш в станине.

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676


Перечень органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

  • Выключатель электронасоса
  • Выключатель сети
  • Упоры отключения механической вертикальной подачи
  • Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
  • Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
  • Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
  • Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
  • Диск набора скоростей
  • Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
  • Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
  • Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
  • Рукоятка зажима трубки охлаждения
  • Выключатель освещения
  • Упоры отключения механической поперечной подачи
  • Маховик ручного вращения шпинделя
  • Кнопки управления "пуск" и "стоп"
  • Рукоятки включения скоростей
  • Рукоятка включения подач
  • Диск набора подач
  • Реверсирование двигателя
  • Упоры отклонения механической продольной подачи
  • Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
  • Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
  • Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
  • Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
  • Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  • Установка вертикальной головки в нулевое положение
  • Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
  • Упор величины перемещения вертикального шпинделя
  • Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе
  • Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676

    Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.

    Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.

    Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.

    При переключении возможны случаи совпадения торцов зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1

    Во избежание поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.

    Коробка подач фрезерного станка СФ-676

    Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.

    Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей. Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной бабки.

    Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле «Коробка скоростей»).

    При переключении подач необходимо следить за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.

    Ускоренное перемещение осуществляется при нажатии рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.

    Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.

    Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно - поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.

    Суппорт фрезерного станка СФ-676

    Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.

    Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде "ласточкиного хвоста"

    Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.

    В корпусе суппорта расположен механизм управления подачей стола. Механизм управления приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.

    Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ-676

    Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.

    Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.

    Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.

    Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя - радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).

    Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).

    Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).

    Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.

    Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на который устанавливают плиткопараллельные мерные плитки.

    Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676

    Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали. Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.

    Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.

    Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.

    Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком, другой - с корпусом вертикальной головки.

    Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).

    Нижняя опора вертикального шпинделя - двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.

    Верхняя опора вертикального шпинделя - два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.

    Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).

    Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676

    Угловой горизонтальный стол представляет собой чугунную отливку и крепится к вертикальной поверхности основного стола болтами.

    Горизонтальная плоскость стола имеет три Т- образных паза.

    Тиски прилагаются к станку для крепления деталей, имеют поворот 360° в горизонтальной плоскости. Тиски могут устанавливаются как на вертикальной поверхности стола, так и на горизонтальной, а также на круглом столе.

    Стол круглый

    Стол поворотный круглый с ручным приводом предназначен для установки и закрепления деталей при их обработке. Стол может устанавливаться как на вертикальной поверхности основного стола, так и на горизонтальной поверхности стола.

    Головка долбежная к станку СФ676

    Долбяк (3) долбежной головки смонтирован в специальном корпусе (5) с хоботом (9) для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки.

    Хобот взаимозаменяем и служит для монтажа в вертикальном положении как вертикальной, так и долбежной головок


    Видео обзор работы оборудования

    Фрезерный станок СФ676 представляет собой универсальное оборудование, которое способно качественно и быстро выполнить целый ряд смежных операций, связанных с металлообработкой.

    Фрезерный станок СФ676 – цена и назначение

    Универсально-фрезерный станок СФ676 имеет невысокую цену, и славится высокими показателями окупаемости. Мы предлагаем вам фрезерный станок СФ676 купить в Москве по цене 650 тысяч рублей. С одной стороны, это немаленькая сумма, но если проанализировать широкие возможности аппарата, то станет ясно, что выгода от его приобретения очевидна.

    Кроме того, речь идет об одних из самых низких цен на рынке, так как универсальный профессиональный фрезерный станок уже сам по себе дешево стоить не может.

    Так, фрезерный станок СФ676 имеет следующее назначение:

    • Модель может выполнять работы по фрезерованию, сверлению, растачиванию, развертыванию, зенкерованию и долбежке.
    • Фрезерование станок способен проводить как по вертикали, так и по горизонтали, а также под различным наклоном.
    • Оборудование может обрабатывать заготовки по горизонтали с помощью дисковых, цилиндрических, фасонных и других фрез, а по вертикали – с помощью торцевых, шпоночных, концевых и других фрез.
    • На станке возможна одновременная работа горизонтальным и вертикальным шпинделями.
    • В работу берутся небольшие детали с длиной до 0,8 м и шириной 0, 25 м, а с определенной оснасткой и большими габаритами.
    • Станок способен обрабатывает детали из любых металлов, сплавов, а также иных твердых материалов.
    • Аппарат находит свое применение в механических цехах, а также в инструментальных, ремонтных и экспериментальных мастерских.
    • Станок СФ676 купить рекомендуется для среднесерийного, мелкосерийного и индивидуального производства.

    Высокая функциональность модели позволяет говорить о том, что при правильной загрузке фрезерный станок СФ676 с указанной ценой способен быстро окупиться и начать приносить своим владельцам ощутимую прибыль.

    Фрезерный станок СФ676 – преимущества

    Фрезерный станок СФ676 купить с нашей ценой означает получить универсальный вид специализированного оборудования, обладающего следующими преимуществами:

    1. Фрезерные, сверлильные и другие операции на аппарате выполняются с повышенной точностью (класс Н) и высоким уровнем качества.
    2. Различные режимы резания позволяют выбрать наиболее оптимальный вариант для определенной операции.
    3. Производительность электрического насоса, от которого идет подача СОЖ, высокая.
    4. Агрегат обеспечивает экономную обработку деталей по расходу времени и усилий.
    5. Управление станком удобное, простое и безопасное.
    6. Модель не занимает много места, поэтому для ее работы требуется совсем небольшое пространство.
    7. Станок не требует долгого и сложного обслуживания.
    8. Аппарат надежен в эксплуатации, редко выходит из строя, обладает долгим сроком безупречной службы.

    ООО «СТК» предлагает фрезерный станок СФ676 купить в Москве. Мы осуществляем доставку по всей России. Наши консультанты всегда готовы помочь с выбором модели, наиболее подходящей под ваше производство.

    Также они могут объяснить, как лучше организовать работу оборудования для выхода на максимально быструю окупаемость. Кроме того, наши специалисты готовы произвести монтаж фрезерного станка СФ676 на месте, и обеспечить обучение ваших сотрудников работе на аппарате.

    Фрезерный станок 676 представляет собой универсальное оборудование, используемое для фрезерной обработки различных деталей. Агрегат может работать со шпоночными, концевыми, дисковыми и другими типами фрез. Конфигурация станка дает возможность фрезеровать заготовки по горизонтали и вертикали, что существенно расширяет возможности агрегата.

    Описание

    Многофункциональный фрезерный станок 676 может комплектоваться поворотно-вертикальным шпинделем или его горизонтальным аналогом. Первый вариант позволяет обрабатывать детали при помощи торцовых и шпоночных фрез, а во втором случае используются фасонные фрезы, а также дисковые и цилиндрические аналоги.

    Главным отличием рассматриваемого оборудования от аналогичных станков является наличие второй головки шпинделя, которая регулируется в перпендикулярных плоскостях. Рассматриваемый агрегат может задействовать в работе одновременно оба шпинделя. Кроме фрезерования, оборудование рассчитано на проведение сверления, зенкерования и растачивания.

    В промышленной сфере станок 676 используется для выполнения ряда операций, а именно:

    • Проведения обработки внутренних и наружных поверхностей, в том числе и вращательных тел, способом обточки.
    • Нарезания уступов и пазов.
    • Обточки шлицев на валах.
    • Формирования конфигурации зубчатых колес.

    Особенности

    Фрезерный станок 676 причисляется к категории высокоточных фрезеров (класса Н). Максимальная точность обработки достигается, если во время работы рядом с агрегатом отсутствуют источники вибрации, температура окружающего воздуха находится в пределах 20 °C, влажность - около 65%.

    Рассматриваемое оборудование используется в единичном и мелкосерийном производстве, преимущественно на машиностроительных предприятиях и инструментальных комбинатах. На популярность фрезерного станка 676 влияет ряд преимуществ по сравнению с конкурентами:

    1. Остов оборудования выполнен из чугуна, имеет большую массу, обеспечивающую надежную устойчивость без возникновения вибраций, что гарантирует высокоточную обработку.
    2. Универсальность оборудования позволяет работать с малоразмерными заготовками и деталями длиной до 0,8 м при ширине - 0,25 м.
    3. Агрегат может комплектоваться долбежным наконечником, с возможностью выполнения соответствующих операций.
    4. Относительно небольшие габариты станка дают возможность его размещения даже в обычном гараже.
    5. Многоуровневый спектр вращения шпиндельных головок способствует оптимальному подбору режимов отделки металлов, в зависимости от их твердости.

    676: технические характеристики

    Ниже представлены технические параметры рассматриваемого оборудования:

    • Размер горизонтального/вертикального рабочего стола - 250*800/250*630 мм.
    • Предельная масса устанавливаемой для обработки заготовки - 100 кг.
    • Осевое расстояние от шпинделя до стола - 80-450 мм.
    • Вынос шпинделя - 125-375 мм.
    • Ход шпиндельной бабки по осям X/Y (максимальный) - 300/380 мм.
    • Оборотистость шпинделя (горизонталь/вертикаль) - 1630/2040 оборотов в минуту.
    • Число скоростей - 16 штук.
    • Габаритные размеры - 1200/1240/1005 мм.
    • Масса - 1000 кг.
    • Мощность электропривода - 3 кВт.

    Кроме того, универсальный фрезерный станок 676 оснащается вспомогательной системой подачи СОЖ с мотором, от которого активируется электронасос производительностью 23 литра в минуту.

    Отличия между моделями 676П и СФ-676

    Модификация 676П от СФ-676 отличается незначительно:

    • Имеет расстояние по оси от стола к шпинделю на 10 мм меньше.
    • Перемещение бабки шпинделя по вертикали составляет 250 мм.
    • Показатель мощности основного электропривода - 2,2 кВт.
    • Масса - 910 кг.
    • Габариты - 1260/1210/1780 мм.

    Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П относится к устаревшим модификациям, и сейчас не выпускается. Приобрести его можно только на вторичном рынке.

    Устройство

    Станина станка 676 изготовлена из чугуна, служит несущим основанием с закрепленными на нем основными конструктивными элементами. На левой стороне станины установлен блок скоростей и короб подачи. На верхней поверхности остова перемещается бабка с установленным горизонтальным шпинделем. На этом элементе, при необходимости, устанавливается вертикальное шпинделное устройство.

    Суппорт смонтирован на вертикальных направляющих, стол - на горизонтальных элементах. Станок оборудован основным горизонтальным столом и дополнительным вертикальным аналогом. На основном верстаке фиксируются заготовки размером до 800 мм по длине и 250 мм по ширине.

    Электропривод агрегата находится в нижней части остова, размещен на опоре в виде плиты, внутри которой предусмотрена емкость для охлаждающей жидкости. Все электрическая начинка станка расположена под крышкой станины в верхней части. Такая конструкция не затрудняет доступ к узлам для ремонта или обслуживания.

    Главными функциональными деталями фрезерного станка является суппорт и шпиндельная головка. Предназначение суппорта - удержание и перемещение рабочего стола в поперечно-продольной плоскости. В действие элемент приводится при помощи ходового вала, передающего крутящий момент от силового агрегата к подающей коробке.

    Шпиндельная бабка агрегирует с коробкой подач через барабанные шестеренки, сам шпиндель смонтирован на радиальных и шариковых подшипниках. Точность его перемещения обеспечивает индикаторный держатель.

    Техническое обслуживание

    Широкоуниверсальный станок СФ-676 требует регулярного техобслуживания. Необходимо:

    • Проводить через 10 часов работы смазку специальным машинным маслом направляющих и
    • Покрывать машинной смазкой линейные подшипники каждые 40 часов.
    • Через 400 отработанных часов осматривать и регулировать ремни в подающей коробке, а также подтягивать винтовые узлы.

    Перед первым рабочим пуском станка необходимо проверить надежность фиксации предохранительных кожухов, очистить рабочий стол от жидкостей и смазочных материалов, включить агрегат и проверить его работу на холостых оборотах.

    Проверка работоспособности

    Этот процесс начинают с прогонки оборудования на минимальной скорости, постепенно увеличивая ее до максимального показателя. На основной рабочей передачи вращения станок должен проработать не менее двух часов, при этом шпиндельные опоры не могут подвергаться нагреву свыше 50 градусов.

    После проверки агрегата на холостых оборотах, он подвергается нагрузке. Фрезер должен проработать на предельном режущем усилии в режиме кратковременной 25-процентной перегрузке. При нормальной работе в таком режиме не наблюдается появление вибраций и сохраняется высокая точность обработки.

    Фрезы по металлу для фрезерного станка

    Многообразие конфигураций фрез позволяет выполнить выборку материала на самых труднодоступных участках, благодаря чему деталь принимает требуемые размеры и очертания.

    Фрезы классифицируются по расположению конструкции, направлению, форме зубьев, способу крепления и материалу режущего инструмента.

    Модификации:

    1. Дисковые фрезы используются для обрезки заготовок, выборке пазов, металла, снятия фасок. Режущая часть таких элементов может размещаться с одной или с двух сторон.
    2. Торцовые фрезы работают с плоскими заготовками ступенчатого типа. Рабочей частью инструмента является торец, ось его вращения перпендикулярна поверхности заготовки.
    3. Цилиндрическая фреза по металлу для фрезерного станка может быть с винтовыми или прямыми зубцами. Первый вариант позволяет обрабатывать плавно заготовку, а вторая конфигурация - отделывать узкие плоскости, поэтому такой инструмент относится к универсальной категории.
    4. Угловые варианты. Такие фрезы используются для обработки наклонных поверхностей, имеют коническую конфигурацию. Различают одно и двухугловые модификации, отличающиеся размещением режущей кромки.
    5. Концевые фрезы предназначаются для создания пазов, контурных выемок, уступов и обработки взаимно перпендикулярных частей.

    Также существуют фасонные, червячные и кольцевые фрезы. Они служат для обработки фасонных поверхностей и заготовок неординарных конфигураций и еще больше расширяют возможности станка 676.

    • Характеристики
    • Выбор модификации
    • Спецификация и комплектация
    • Техническая документация
    • Публичная гарантия
    • Приемка, доставка, ПНР

    Преимущества и краткое описание

    Широкоуниверсальный фрезерный станок CФ676 – это универсальный станок, с широкой сферой применения.

    По статистическим данным основными потребителями станка являются предприятия отечественного военно-промышленного комплекса, которые используют станок как в серийном производстве деталей, так и в инструментальных, экспериментальных, вспомогательных, ремонтных подразделениях; а также предприятия перерабатывающей промышленности преимущественно для ремонтных и эксплуатационных целей.

    Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов и с высокой точностью. На станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

    Используя станок CФ676 Вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно.

    Преимущества станка СФ676

    • В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование.
    • На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.
    • Станок комплектуется блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electonics . Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.
    • Потребитель вправе выбрать тип линейных преобразователей перемещений, исходя из собственных условий эксплуатации.
    • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения.
    • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 300мм и более.
    • Реализована возможность производить долбежные операции (ФОТО или рисунок долбежной головки)
    • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
    • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении.
    • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания. Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку.
    • Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
    • Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

    Эскизы рабочих поверхностей и серийных шпинделей

    Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ676


    1. Выключатель электронасоса
    2. Выключатель сети
    3. Упоры отключения механической вертикальной подачи
    4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
    5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
    6. Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
    7. Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
    8. Диск набора скоростей
    9. Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
    10. Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
    11. Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
    12. Рукоятка зажима трубки охлаждения
    13. Выключатель освещения
    14. Упоры отключения механической поперечной подачи
    15. Маховик ручного вращения шпинделя
    16. Кнопки управления "пуск" и "стоп"
    17. Рукоятки включения скоростей
    18. Рукоятка включения подач
    19. Диск набора подач
    20. Реверсирование двигателя
    21. Упоры отклонения механической продольной подачи
    22. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
    23. Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
    24. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
    25. Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
    26. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
    27. Установка вертикальной головки в нулевое положение
    28. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
    29. Упор величины перемещения вертикального шпинделя
    30. Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

    Характеристики

    Краткие характеристики

    Показатель Ед. изм. Значение
    1. Габаритные размеры (длиннахширинахвысота) Мм. 1200х1240х1780
    2. Масса станка в стандартной комплектации Кг. 1050
    3. Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола стандартного (ширинахдлинна)/кол-во Т-образных пазов Мм. 250х800 / 4 - серийно, 3 по запросу
    4. Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола увеличенного (ширинахдлинна))/кол-во Т-образных пазов Мм. 300х800 / 5
    5. Размеры рабочей поверхности вертикального стола (ширинахдлинна) Мм. 250х630
    6. Перемещения по осям X,Y,Z Мм. 450х300х380
    7. Конуса горизонтального и горизонтального шпинделя Х 7:24-40 или Конус МОРЗЕ4
    8. Пределы частот вращения шпинделя горизонтального/вертикального (16 скоростей) Об/мин. 50-1630/63-2040
    9. Пределы рабочих подач (16 подач)/ускоренная подача Мм./мин. 13-395/935
    10. Мощность электродвигателя главного привода/насоса охлаждающей жидкости кВт. 3,0 / 0,12
    11. Класс точности по ГОСТ8-82 х Н

    ПОЛНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Технологические и эксплуатационные

    Показатель Ед. изм. Значение
    12. Тип измерительной системы (для станков с УЦИ, СППУ, ЧПУ) Х Прямая
    13. Принцип преобразователей линейных перемещений Х Оптический или магнитный
    14. Количество отображаемых/программируемых координат Х 2 или3/2 (СППУ) 3 (для ЧПУ)
    15. Дискретность линейных преобразователей Мкм 1
    16. Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее Мм. 80-440(80-460 при открытом защитном кожухе)
    17. Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее Мм. 0-350
    18. Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя Мм. 115
    19. Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги Мм. 315
    20. Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя (ход пиноли) Мм. 80
    21. Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости Град ±90
    22. Цена деления лимбов/линеек Мм. 0,05/1
    23. Наибольшее усилие резания, допускаемое//предельное механизмом подач Кгс 550/600
    24. Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более Кгс 130
    25. Предельные значения уровня шума, создаваемые станком дБа 93
    26. Наибольшее усилие на рукоятках, органов управления/ рукоятков маховиков перемещение по осям/подъем суппорта вверх Кгс 4/4/8 (4/5/10 для УГС 300х800мм)
    27. Приводной ремень, тип/кол-во Х А2000Т/3
    28. Цепь приводная, тип/кол-во/кол-во звеньев Х ПР-12,7-1820-1/2/78+72
    29. Смазочная система Х Двухконтурная
    30. Основной заливной объем смазочного материала Л. 4,5
    31. Применяемый смазочный материал Х И-30/ЦИАТИМ
    32. Вид климатического исполнения по ГОСТ15150 Х УХЛ-4.1

    Электрооборудование

    Показатель Ед. изм. Значение
    33. Род тока питающей цепи Х переменный трёхфазный
    34. Частота тока Гц 50
    35 Напряжение В 380
    36. Количество двигателей на станке Шт. 2
    37. Напряжение силовой сети В 380
    38. Напряжение цепи управления В 380
    39. Напряжение цепи освещения В 24
    40. Двигатель привода Х АИР 100С4У3
    41. исполнение Х 1 М 1081
    42. мощность кВт 3
    43. частота вращения Об/мин. 1500
    44. Электронасос Х П-0,25.М.10
    45. мощность кВт 0,12
    46. производительность л/мин. 22
    47. частота вращения Об/мин. 2800
    48. Суммарная мощность всех электродвигателей кВт 3,12
    49. Электродвигателя подач (для станок с СПУУ и с ЧПУ) шпиндельная бабка/салазки/суппорт кВт 0,8/0,8/1
    50. Суммарная мощность всех электродвигателей (для станков с СППУ и с ЧПУ) кВт 5,8
    51. Номинальный ток станка А 7
    52. Номинальный ток сработки автоматического выключателя А 10

    Допустимые параметры геометрической точности (основные из 28 контролируемых параметров)

    Показатель Ед. изм. Значение
    53. Точность позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ) Мкм 20
    54. Повторяемость позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ) Мкм 15
    55. Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, не более Мкм 15/10
    56. Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более Мкм 10/10
    57. Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более Мкм 20
    58. Взаимная перпендикулярность осей X,Y,Z, не более Мкм 20
    59. Параллельность рабочих поверхностей направлению перемещений по осям, не более Мкм 20
    60. Параллельность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более Мкм 20
    61. Перпендикулярность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более Мкм 30
    62. Параллельность базовых пазов к направлению перемещения оси, не более Мкм 20

    Выбор модификации

    Условное обозначение

    СФ676-A-B-C-D-E

    СФ676 – обозначение условной базовой модели. Станок Фрезерный 676 (широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676). Неизменно при заказе.

    Для определения требуемой модификации необходимо последовательно определить значение переменных. А, B, C, D, E – переменные обозначения при заказе.

    А – Размеры и количество пазов углового горизонтального стола (далее по тексту извещения УГС).

    250/4 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 4 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. 2 средних паза 14Н8, остальные 14Н12.

    300/5 – серийный увеличенный УГС размером 300х800мм, 5 Т-образных пазов по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.

    250/3 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 3 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.

    C – вне серии. УГС изготавливает по требованиям Заказчика.

    B – Применяемые конуса горизонтального и вертикального шпинделей.

    40АТ5 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей 7:24-40 по ГОСТ15945-82.

    КМ4 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей КОНУС МОРЗЕ 4 по ГОСТ 25557-2006.

    С – Вне серии. Изготавливаются станки с конусами вертикальных и горизонтальных шпинделей по требованиям Заказчика.

    C – Принцип измерительной системы для устройстав цифровой индикации (далее по тексту извещения УЦИ).

    М - Серийно. Магнитный принцип измерительной системы. Комплектующие GIVI-ELECTRONICS (ИТАЛИЯ).

    О – Серийно. Оптический принцип измерительной системы. Комплектующие АО «СКБ ИС» г.САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, РФ.

    D – количество отображаемых координат на блоке УЦИ

    0 – Серийно. УЦИ не устанавливается.

    Ф2 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,.

    Ф3 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,Z.

    ФС – Вне серии. Тип и количество отображаемых координат по требованиям Заказчика.

    Е – профиль резьбы по приводным винтам осей X,Y,Z

    ТР – Серийно. Трапецеидальные передачи (размеры, профиль, допуски по ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9484-81, 9562-81).

    ШВП - Серийно. Шариковые винтовые передачи качения (размеры, профиль, допуски по ГОСТ25329-82, ОСТ 2 РЗ1-5-89, ОСТ 2 РЗ1-4-88)

    Примеры условного обозначения

    • СФ676-300/5-КМ4-М-Ф3-ШВП широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676. Увеличенный УГС размером 300х800мм, 5 пазов по ГОСТ1574-91, конуса шпинделей морзе 4 по ГОСТ25557-2006, магнитная измерительная система, отображаются 3 координаты, установлены ШВП.
    • Станок фрезерный модели СФ 676 ТУ 3816-001-67559892-2016. Модификация по ИИ №2 от 01.07.2017г. - СФ676-250/4-40АТ5-0-0-ТР широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676. УГС размером 250х800мм, 4 паза по ГОСТ1574-91, конуса шпинделей 7:24-40 по ГОСТ 15945-82, УЦИ не устанавливается, установлены трапецеидальные передачи.

    Спецификация и комплектация

    Спецификацией широкоуниверсального фрезерного станка СФ676 является перечень его основных элементов, а также перечень инструмента, принадлежностей и оснастки, в том числе дополнительной.

    Основная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ676

    • Коробка скоростей - 751001
    • Коробка подач - 752001
    • Суппорт - 763001
    • Шпиндельная бабка - 766К001
    • Станина - 767001
    • Электрооборудование - 67690000
    • Комплект инструмента и принадлежностей - 7680000
    • Головка вертикальная по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» (съемный узел) - 764К001.01-ДЦ
    • Стол угловой горизонтальный (съемный узел) - 7681К001.01 (250/4)
    • Защита направляющих оси Z;
    • Маслостанция типа Y-6(8) с коллектором на 8 дозаторов.
    • Освещение LED 24V – 3 светодиода CL.
    • УЦИ с линейными преобразователями ОАО «СКБ ИС» или GIVI-Electronics (для моделей с индексом Ф2,Ф3).
    • СППУ комплектующие ОАО «СКБ ИС»
    • ЧПУ на выбор Заказчика

    Комплектация оборудования

    СФ 676.00.000.
    Запасные части
    Инструмент
    Обозначение Наименование Кол. Примечание
    7811-0022 НС 1 Ключ ГОСТ 2839 14x17 1
    7811-0024 НС 1 Ключ ГОСТ 2839 19x22 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    7811-0025 НС 1 Ключ ГОСТ 2839 22x24 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    7811-0041 НС1 Ключ ГОСТ 2839 27x30 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    7811-0043 НС 1 Ключ ГОСТ 2839 32x36 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    7812-0375 Ключ ГОСТ Р50123 6 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    7812-0376 Ключ ГОСТ Р50123 8 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    7812-0379 Ключ ГОСТ Р50123 14 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    7811-0318 1 Ключ ГОСТ 16984 55x60 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    7810-0308 ЗВ1 Отвёртка ГОСТ17199 0,6x4x155 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    7810-0928 ЗВ1 Отвёртка ГОСТ17199 1x6,5x190 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    Принадлежности
    Обозначение Наименование Кол. Примечание
    764К001.01-ДЦ Головка вертикальная съемный узел 1 Установлена на станке
    676.60.001 Щиток 1 Установлена на станке
    676.60.001 Щиток 1 Установлена на станке
    7681К001.01 (250/4) Стол угловой стандартный съемный узел 1 То же
    766К012 Горизонтальный хобот съемный узел 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    766К013 Серьга съемный узел 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    хххх-315 Оправка ф. 27 с наборными кольцами и втулкой 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    676.83.000 Рукоятка 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    б/о Шомпол головки 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    б/о Шомпол бабки 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    ИЧ-10 кл.1 Индикатор часового типа 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    б/о Набор прижимных приспособлений (50 или 58 наим.) 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    ххх/ER32 (ER40) Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.) 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
    б/о Система охлаждения 1 Установлена на станке

    Техническая документация

    Техническая документация:

    • Сертификат СФ676
    • Транспортировка и распаковка станка
    • Фундамент. Установка станка.
    • Технические условия

    Приемка, доставка, ПНР

    Политикой Вятского Станкостроительного Завода утверждены следующие работы, включенные в стоимость оборудования:

    1. Предварительная приемка станка СФ676 в месте нахождения ООО "ВСЗ". На данном этапе Покупатель принимает участие в процедуре выходного контроля оборудования по всем параметрам, назначенным к контролю. По согласованию возможно проведение предварительной приемки с помощью средств передачи данных.
    2. Транспортировка оборудования к Покупателю по утвержденным тарифам (см.ниже). Транспортировка осуществляется силами транспортной компании или посредством выделенного подвижного состава.
    3. Страхование оборудования на полную стоимость, но не более 1800000,00 руб./шт., с учетом НДС-20%. Страховую компанию ООО "ВСЗ" выбирает самостоятельно. Страховка груза защищает Покупателя от рисков утери и/или порчи оборудования в пути.
    4. Пусконаладочные работы (ПНР) в месте установки оборудования. ПНР осуществляются в соответствии с документом СФ676.00.00.000АП от 01.10.2017г. Документ СФ676.00.00.000АП регламентирует процесс выполнения ПНР и приемки-передачи широкоуниверсального фрезерного станка модели СФ676 во всех модификациях.

    Процесс ПНР и приемки-передачи от поставщика к потребителю осуществляется строго по методике.

    Процесс разделен на 3 составляющих:

    1. Общие проверки по оборудованию;
    2. Проверки геометрической точности станка;
    3. Проверки станка в работе.

    Акт заполняется представителями производителя в месте эксплуатации станка по результатам проведенных измерений в присутствии представителей потребителя. Заполнение акта осуществляется лицом, у которого при себе имеется удостоверением сервис-инженера ООО «Вятский Станкостроительный Завод», либо иным лицом, у которого имеется соответствующее свидетельство, выданное ООО «Вятский Станкостроительный Завод».

    Успешное проведение работ и проверок по настоящему акту означает, что поставщик выполнил обязательства по ПНР и приемке-передачи в объеме, предусмотренном регламентом производителя, а также в объеме, необходимом для получения гарантийных обязательств, согласно талона «публичная гарантия». Иных проверок при ПНР и передаче станка от поставщика к потребителю документацией ООО «Вятский Станкостроительный Завод» не предусмотрено. По согласованию с потребителем допускается частичное (не полное проведение) нижеуказанных проверок.

    По требованию потребителя и за отдельную плату ООО «Вятский Станкостроительный Завод» выдает дубликат свидетельства о постройке станка.

    Регион Город Расстояние Стоимость
    Республика Башкортостан Уфа 760км 27000 руб.
    Республика Карелия Петрозаводск 1420км 35000 руб.
    Республика Коми Сыктывкар 430км 22000 руб.
    Республика Марий Эл Йошкар-Ола 300км 22000 руб.
    Республика Мордовия Саранск 730км 28000 руб.
    Республика Татарстан Казань 400км 22000 руб.
    Нижнекамск 520км 22000 руб.
    Удмуртская Республика Ижевск 400км 22000 руб.
    Чувашская Республика Чебоксары 390км 22000 руб.
    Камчатский край Петропавловск-Камчатский 150000 руб.
    Краснодарский край Краснодар 2060км 39000 руб.
    Красноярский край Красноярск 3300км 45000 руб.
    Пермский край Пермь 510км 25000 руб.
    Приморский край Владивосток 8350км 125000 руб.
    Ставропольский край Ставрополь 2020км 38000 руб.
    Хабаровский край Хабаровск 7620км 76000 руб.
    Амурская область Тында 6160км 79000 руб.
    Архангельская область Архангельск 1170км 30000 руб.
    Астраханская область Астрахань 1880км 35000 руб.
    Белгородская область Белгород 1640км 38000 руб.
    Брянская область Брянск 1360км 38000 руб.
    Владимирская область Владимир 800км 28000 руб.
    Волгоградская область Волгоград 1450км 33000 руб.
    Вологодская область Череповец 950км 27000 руб.
    Вологда 850км 27000 руб.
    Великий устюг 590км 27000 руб.
    Воронежская область Воронеж 1350км 33000 руб.
    Ивановская область Иваново 680км 27000 руб.
    Иркутская область Иркутск 4370км 65000 руб.
    Братск 4200км 88000 руб.
    Калининградская область Калининград 2180км 78000 руб.
    Калужская область Калуга 1150км 27000 руб.
    Костромская область Кострома 610км 24000 руб.
    Курганская область Курган 1270км 33000 руб.
    Курская область Курск 1490км 33000 руб.
    Ленинградская область С-Пб 1510км 30000 руб.
    Липецкая область Липецк 1170км 33000 руб.
    Московская область Москва 940км 27000 руб.
    Мурманская область Мурманск 2290км 60000 руб.
    Нижегородская область Нижний новгород 560км 22000 руб.
    Новгородская область Великий новгород 1300км 30000 руб.
    Новосибирская область Новосибирск 2520км 40000 руб.
    Куйбышев 2230км 37000 руб.
    Омская область Омск 1850км 35000 руб.
    Оренбургская область Оренбург 1040км 30000 руб.
    Орловская область Орел 1320км 32000 руб.
    Пензенская область Пенза 870км 27000 руб.
    Псковская область Псков 1500км 33000 руб.
    Ростовская область Ростов-на дону 1790км 35000 руб.
    Волгодонск 1680км 35000 руб.
    Рязанская область Рязань 990км 27000 руб.
    Самарская область Самара 780км 27000 руб.
    Саратовская область Саратов 1060км 30000 руб.
    Сахалинская область Сахалин 95000 руб.
    Свердловская область Екатеринбург 890км 27000 руб.
    Смоленская область Смоленск 1360км 30000 руб.
    Вязьма 1200км 30000 руб.
    Тамбовская область Тамбов 1110км 27000 руб.
    Тверская область Тверь 990км 27000 руб.
    Томская область Томск 2790км 44000 руб.
    Тульская область Тула 1120км 27000 руб.
    Тюменская область Тюмень 1220км 30000 руб.
    Ульяновская область Ульяновск 630км 27000 руб.
    Челябинская область Челябинск 1100км 30000 руб.
    Ярославская область Ярославль 690км 27000 руб.
    Ненецкий автономный округ Нарьян-Мар 140000 руб.
    Ханты-Мансийский автономный округ Ханты-мансийск 1890км 65000 руб.
    Сургут 2000км 65000 руб.
    Ямало-Ненецкий автономный округ Лабытнанги 123000 руб.
    Камчатский край Камчатка 165000 руб.

    Сведения о мошенниках, подделках и иных «производителях»

    Возможны предложения некачественных (восстановленных и ремонтных) станков СФ-676. Предположительно такие станки могут предлагаться предприятиями Кировской области и РФ, не имеющими ресурсов для постройки оборудования.

    Будьте внимательны!

    Более подробная информация об организациях может быть предоставлена по запросу.

    Приглашаем всех потеницальных потребителей в г.киров для ознакомления с процессом прозводства станков СФ676.

    УВАЖАЕМЫЕ ПОТЕНЦИАЛЬНЫЕ ПОТРЕБИТЕЛИ!
    Во избежании покупки подделок станков СФ676, восстановленных станков СФ676, китайских станков под СФ676, во всех процедурах просим указывать следующее наименование и требование к качеству продукции, а именно:

    «СТАНОК ФРЕЗЕРНЫЙ
    МОДЕЛИ СФ676 ТУ-3816-001-67559892-2012»

    РЕГЛАМЕНТОМ ТУ-3816-001-67559892-2012 УСТАНОВЛЕНЫ ТРЕБОВАНИЯ, КОТОРЫМИ ОБЛАДАЮТ ТОЛЬКО КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ СФ676 ПРОИЗВОДСТВА ООО «ВСЗ».

    ТАКЖЕ ВЫ ВСЕГДА МОЖЕТЕ ЗАКАЗАТЬ НЕСТАНДАРТНЫЙ УВЕЛИЧЕННЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТОЛ 7681К001-02(300/5) РАЗМЕРОМ 300Х800ММ, ЧТО СРАЗУ УБЕРЕТ НЕДОБРОСОВЕСТНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ, ТАК КАК ТОЛЬКО ООО «ВСЗ» ОБЛАДАЕТ СОБСТВЕННОЙ БАЗОЙ ПО ОТЛИВКЕ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ.

    Специальные станки и дальнейшее развитие проекта

    Для организаторов торговых процедур

    Настоящий раздел предназначен в помощь юридическим лицам, которые приняли решение закупить оборудование производства «Вятский Станкостроительный Завод» по номенклатуре СФ676 в любой выбранной модификации.

    Представленная информация носит справочный характер и описывает потенциальный предмет торговой процедуры выбранная модификация станка СФ676 в стандартной комплектации с .

    В случае необходимости поставки станка с дополнительной комплектацией и/или дополнительными работами (например: подведение энергоснабжения, специальная гарантия, дополнительные строительные работы при монтаже оборудования и т.д.) разрабатываются дополнительные разделы технические задания, примеры которых приведены ниже.

    Вариант 1

    «Положением о закупке» - разрешается

    Вариант 2

    У Заказчика/Покупателя внутренним документом – «Положением о закупке» - НЕ разрешается ссылаться на документы, стандартизирующие готовую продукцию.

    Внимание! В связи с участившимися случаями мошенничества при поставке станков, просим вас вести совместную работу между отделом закупки заказчика и производственно-коммерческим отделом ООО «ВСЗ» при подготовке торговых процедур.

    Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов с высокой точностью. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

    Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
    - Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения;
    - Удобное, интуитивно понятное, классическое управление станком;
    - Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении;
    - Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания. Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку;
    - Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
    - В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование;
    - На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения;
    - Станок может комплектоваться блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electonics. Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.

    ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ
    Размер рабочей поверхности стола, мм. 630 x 250 (горизонтальный)
    800 x 250 (вертикальный)
    Наибольшее продольное перемещение стола, мм. 450 (ось Х)
    Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм 300 (ось Y)
    Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. 380 (ось Z)
    Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. 80 - 440
    (80 - 460 при открытом защитном кожухе)
    Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. 0-350
    Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм 115
    Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм 315
    Ход шпинделя, мм. 60 (вертикальной головки)
    Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 50-1630 (горизонтал. шп.);
    63-2040 (вертикал. шп.)
    Количество скоростей вращения шпинделя 16 (горизонтальный)
    16 (вертикальный)
    Макс. угол поворота вертикал. головки, град. +/- 90
    Конец шпинделя 7:24-40 или КМ4
    Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 13…395
    Количество подач шпиндельной бабки 16
    Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Y), мм/мин 13-395
    Количество подач стола 16
    Скорость быстрых перемещений, м/мин 0,935 (оси Х, Y)
    Количество Т-образных пазов 4 - горизонтальный стол
    2 - вертикальный стол
    Ширина Т-образного паза 14Н12
    Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. 50 (горизонтальный стол)
    80 (вертикальный стол)
    Мощность привода главного движения, кВт 3
    Напряжение питания, В 380
    Класс точности H
    Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более 10 /15
    Плоскост-ть рабочих поверхностей вертикального и углового горизонт-го столов на длине 500мм,не более 20
    Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более 10 / 10
    Габаритные размеры (LxBxH), мм. 1200 x 1240 x 1780
    (1400 х 1700 х 2100 в упаковке)
    Масса, кг. 1050
    (1600 в упаковке)

    БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
    - Станок в сборе;
    - Комплект инструмента;
    - Комплект сухарей из 7 шт.;
    - 764К001.01-ДЦ Головка вертикальная (съемный узел);
    - 676.60.001 Щиток;
    - 7681К001.01 (250/4) Стол угловой стандартный (съемный узел);
    - 766К012 Горизонтальный хобот (съемный узел);
    - 766К013 Серьга (съемный узел);
    - Оправка Ø27 с наборными кольцами и втулкой;
    - 676.83.000 Рукоятка;
    - Шомпол головки;
    - Шомпол бабки;
    - ИЧ-10 кл.1 Индикатор часового типа;
    - Набор прижимных приспособлений (50 наименований);
    - Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.)
    - Система охлаждения;
    - СФ676.00.000РЭ Станок фрезерный РЭ. Чертежи.

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
    - Виброопора ОВ-31М (4 шт.);
    - 7681К001-02 (300/5) Дополнительный съёмный стол 800 х 300 мм. 5 пазов;
    - 7681К003Г Дополнительный глобусный стол (установка в 3-х плоскостях);
    - LED 24 - 5 CL Дополнительное освещение (герметичное);
    - 6512-125,6582-2 Тиски станочные S=125мм, с усиленной подвижной губкой и закрытым винтом с поворотной платформой;
    - УДГ-Д-160А Универсальная делительная головка;
    - Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка);
    - 3-100.02.01 (Ч 7100-0002) Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм.;
    - РКВ 7205-4003 Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм.;
    - 61П-17-000 Стол круглый фрезерный Ø 250 мм.;
    - 7200-0215-02 Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.);
    - 7200-0215-05 Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.);
    - ГД-1 Головка долбёжная;
    - NT40/KM2.3.4 Втулка переходная под резьбовую затяжку - 3 шт.;
    - NT40/KM2.3.4 Втулка переходная под сверло - 3 шт.;
    - NT40/ER32/40 Цанговый патрон с набором цанг Ø 32 мм. (18шт.);
    - NT40-16/22/32315 Оправка Ø16,22,32 с наборными кольцами и втулкой;
    - NT40/ПСС16 Патрон сверлильный самозажимной с оправкой NT40;
    - NT40/DCH Оправка расточная NT40 c набором резцов;
    - ЦР1 Центроискатель рычажный (с индикатором).

     

    Пожалуйста, поделитесь этим материалом в социальных сетях, если он оказался полезен!